Comment préparer le revêtement CVD TaC ?

Revêtement CVD TaCest un matériau structurel important à haute température avec une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne stabilité chimique. Son point de fusion atteint 3880 ℃ et c'est l'un des composés les plus résistants aux températures. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques à haute température, une résistance à l'érosion du flux d'air à grande vitesse, une résistance à l'ablation et une bonne compatibilité chimique et mécanique avec les matériaux composites graphite et carbone/carbone.

Par conséquent, dans leProcédé d'épitaxie MOCVDdes GaNLED et des dispositifs d'alimentation Sic,Revêtement CVD TaCa une excellente résistance aux acides et aux alcalis au H2, HC1 et NH3, ce qui peut protéger complètement le matériau de la matrice de graphite et purifier l'environnement de croissance.

Le revêtement CVD TaC est toujours stable au-dessus de 2 000 ℃ et le revêtement CVD TaC commence à se décomposer à 1 200-1 400 ℃, ce qui améliorera également considérablement l'intégrité de la matrice de graphite. Les grandes institutions utilisent toutes le CVD pour préparer le revêtement CVD TaC sur des substrats en graphite et amélioreront encore la capacité de production de revêtement CVD TaC pour répondre aux besoins des dispositifs d'alimentation SiC et des équipements épitaxiaux GaNLEDS.

Le processus de préparation du revêtement CVD TaC utilise généralement du graphite haute densité comme matériau de substrat et prépare sans défautRevêtement CVD TaCsur la surface du graphite par méthode CVD.

Le processus de réalisation du procédé CVD pour préparer le revêtement CVD TaC est le suivant : la source de tantale solide placée dans la chambre de vaporisation se sublime en gaz à une certaine température et est transportée hors de la chambre de vaporisation par un certain débit de gaz porteur Ar. À une certaine température, la source gazeuse de tantale se rencontre et se mélange à l'hydrogène pour subir une réaction de réduction. Enfin, l'élément tantale réduit est déposé sur la surface du substrat en graphite dans la chambre de dépôt, et une réaction de carbonisation se produit à une certaine température.

Les paramètres du processus tels que la température de vaporisation, le débit de gaz et la température de dépôt dans le processus de revêtement CVD TaC jouent un rôle très important dans la formation deRevêtement CVD TaC.

Le revêtement CVD TaC à orientation mixte a été préparé par dépôt chimique en phase vapeur isotherme à 1 800 °C en utilisant un système TaCl5 – H2 – Ar – C3H6.

La figure 1 montre la configuration du réacteur de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et du système de distribution de gaz associé pour le dépôt de TaC.

La figure 2 montre la morphologie de surface du revêtement CVD TaC à différents grossissements, montrant la densité du revêtement et la morphologie des grains.

La figure 3 montre la morphologie de surface du revêtement CVD TaC après ablation dans la zone centrale, y compris les joints de grains flous et les oxydes fondus fluides formés à la surface.

La figure 4 montre les modèles XRD du revêtement CVD TaC dans différentes zones après ablation, analysant la composition des phases des produits d'ablation, qui sont principalement le β-Ta2O5 et l'α-Ta2O5.