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Technologie de projection thermique Condensateur MLCC
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Technologie de projection thermique Condensateur MLCC

La technologie de projection thermique de Vetek Semiconductor joue un rôle extrêmement important dans l'application de revêtement de creusets frittés pour les matériaux de condensateurs céramiques multicouches (MLCC) haut de gamme. Avec la miniaturisation continue et les hautes performances des appareils électroniques, la demande de condensateurs MLCC à technologie de projection thermique augmente également rapidement, en particulier dans les applications haut de gamme. Afin de répondre à cette demande, les creusets utilisés dans le processus de frittage doivent avoir une excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et une bonne conductivité thermique, qui peuvent toutes être obtenues et améliorées par la technologie de projection thermique. Au plaisir de créer des affaires à long terme avec vous.

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Description du produit

La nouvelle technologie des semi-conducteurs Vetek-technologie de projection thermique condensateurs MLCCsont de bonne qualité, prix compétitif.


Ci-dessous la technologie de projection thermique:


1. La technologie de pulvérisation thermique peut améliorer efficacement la résistance à haute température du creuset. Le processus de frittage des matériaux des condensateurs MLCC est généralement effectué dans un environnement à haute température, et le creuset doit être capable de résister à des températures extrêmement élevées sans déformation ni dégradation des performances. En pulvérisant une couche de matériaux à point de fusion élevé tels que l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de zirconium, etc. sur la surface du creuset, la technologie de pulvérisation thermique peut améliorer considérablement la résistance à haute température du creuset et garantir qu'il maintient des performances stables et fiables pendant des températures élevées. frittage à température.


2. L'amélioration de la résistance à la corrosion constitue également un rôle clé de la technologie de projection thermique dans le revêtement des creusets. Pendant le processus de frittage, le matériau présent dans le creuset peut produire des produits chimiques corrosifs, provoquant une corrosion à la surface du creuset. Cette corrosion réduira non seulement la durée de vie du creuset, mais peut également provoquer une contamination du matériau, affectant ainsi les performances du condensateur MLCC. Grâce à la technologie de pulvérisation thermique, un revêtement anticorrosion dense peut être formé sur la surface du creuset, empêchant efficacement les substances corrosives d'éroder le creuset, prolongeant la durée de vie du creuset et garantissant la pureté du matériau MLCC.


3. La technologie de projection thermique peut également optimiser la conductivité thermique du creuset. Pendant le processus de frittage des matériaux de condensateur MLCC, une répartition uniforme de la température est essentielle pour obtenir l'effet de frittage idéal. Grâce à la technologie de pulvérisation thermique, des matériaux à haute conductivité thermique, tels que le carbure de silicium ou des matériaux composites métal-céramique, peuvent être enduits sur la surface du creuset pour améliorer la conductivité thermique du creuset, de sorte que la température puisse être répartie plus uniformément dans l'ensemble. le creuset, assurant ainsi un frittage uniforme du matériau et améliorant les performances globales du condensateur MLCC.


4. La technologie de pulvérisation thermique peut également améliorer la résistance mécanique du creuset. Lors du frittage à haute température, le creuset doit supporter le poids du matériau et les contraintes provoquées par les changements de température, ce qui nécessite une résistance mécanique élevée du creuset. Par pulvérisation thermique de la surface du creuset, un revêtement protecteur à haute résistance peut être formé pour améliorer la résistance à la compression et aux chocs thermiques du creuset, réduisant ainsi le risque d'endommagement du creuset pendant son utilisation et améliorant sa durée de vie et sa fiabilité.


5. La réduction de la contamination des matériaux dans le creuset constitue également un rôle important de la technologie de projection thermique. Pendant le processus de frittage des matériaux des condensateurs MLCC, de minuscules impuretés peuvent affecter les performances du produit final. En utilisant la technologie de pulvérisation thermique, un revêtement dense et lisse peut être formé sur la surface du creuset, réduisant ainsi la réaction entre le matériau et la surface du creuset et le mélange des impuretés, garantissant ainsi la pureté et les performances du matériau du condensateur MLCC.


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