Suscepteur de baril à revêtement CVD SiC

La croissance par épitaxie est le processus de croissance d'un film monocristallin (couche monocristalline) sur un substrat monocristallin (substrat). Ce film monocristallin est appelé épicouche. Lorsque l'épicouche et le substrat sont constitués du même matériau, on parle de croissance homoépitaxiale ; lorsqu'ils sont constitués de matériaux différents, on parle de croissance hétéroépitaxiale.

Selon la structure de la chambre de réaction épitaxiale, il existe deux types : horizontale et verticale. Le suscepteur du four épitaxial vertical tourne en continu pendant le fonctionnement, il présente donc une bonne uniformité et un grand volume de production, et est devenu la solution de croissance épitaxiale principale. Le suscepteur de baril de revêtement CVD SiC est le composant central du four épitaxial de type baril. Et VeTek Semiconductor est l'expert en production de suscepteurs en graphite à revêtement SiC pour EPI.

Dans les équipements de croissance épitaxiale tels que MOCVD et HVPE, des suscepteurs en baril de graphite recouvert de SiC sont utilisés pour fixer la tranche afin de garantir qu'elle reste stable pendant le processus de croissance. La plaquette est placée sur le suscepteur de type barillet. Au fur et à mesure du processus de production, le suscepteur tourne en continu pour chauffer la tranche de manière uniforme, tandis que la surface de la tranche est exposée au flux de gaz de réaction, permettant ainsi d'obtenir une croissance épitaxiale uniforme.

Schéma du suscepteur de type baril à revêtement CVD SiC

Le four de croissance épitaxiale est un environnement à haute température rempli de gaz corrosifs. Pour surmonter un environnement aussi difficile, VeTek Semiconductor a ajouté une couche de revêtement SiC au suscepteur en graphite via la méthode CVD, obtenant ainsi un suscepteur en graphite revêtu de SiC.

Caractéristiques structurelles :

●  Répartition uniforme de la température: La structure en forme de tonneau peut répartir la chaleur plus uniformément et éviter les contraintes ou les déformations de la plaquette dues à une surchauffe ou un refroidissement local.

●  Réduire les perturbations du flux d’air: La conception du suscepteur en forme de tonneau peut optimiser la répartition du flux d'air dans la chambre de réaction, permettant au gaz de s'écouler en douceur sur la surface de la tranche, ce qui contribue à générer une couche épitaxiale plate et uniforme.

●  Mécanisme de rotation: Le mécanisme de rotation du suscepteur en forme de tonneau améliore la consistance de l'épaisseur et les propriétés matérielles de la couche épitaxiale.

●  Production à grande échelle: Le suscepteur en forme de tonneau peut conserver sa stabilité structurelle tout en transportant de grandes tranches, telles que des tranches de 200 mm ou 300 mm, ce qui convient à une production de masse à grande échelle.

Le suscepteur de type baril à revêtement CVD SiC VeTek Semiconductor est composé de graphite de haute pureté et d'un revêtement CVD SIC, ce qui permet au suscepteur de fonctionner pendant une longue période dans un environnement gazeux corrosif et présente une bonne conductivité thermique et un support mécanique stable. Assurez-vous que la plaquette est chauffée uniformément et obtenez une croissance épitaxiale précise.

Propriétés physiques de base du revêtement CVD SiC

Propriétés physiques de base du revêtement CVD SiC
Propriété	Valeur typique
Structure cristalline	Phase β FCC polycristalline, principalement orientée (111)
Densité	3,21 g/cm³
Dureté	Dureté Vickers 2500 (charge de 500 g)
Taille des grains	2~10μm
Pureté chimique	99,99995%
Capacité thermique	640 J·kg-1·K-1
Température de sublimation	2700 ℃
Résistance à la flexion	415 MPa RT 4 points
Module de Young	Courbure 430 Gpa 4pt, 1300℃
Conductivité thermique	300W·m-1·K-1
Expansion thermique (CTE)	4,5×10-6K-1

Suscepteur de type baril à revêtement CVD SiC VeTek Semiconductor