Porte-plaquette Epi

Le principe de fonctionnement d'Epi Wafer Holder est de maintenir la plaquette pendant le processus d'épitaxie pour garantir que letranchese trouve dans un environnement de température et de débit de gaz précis afin que le matériau épitaxial puisse être déposé uniformément sur la surface de la tranche. Dans des conditions de température élevée, ce produit peut fixer fermement la tranche dans la chambre de réaction tout en évitant des problèmes tels que des rayures et une contamination par des particules sur la surface de la tranche.

Le support de plaquette Epi est généralement constitué decarbure de silicium (SiC). Le SiC a un faible coefficient de dilatation thermique d'environ 4,0 x 10^^-6/°C, ce qui contribue à maintenir la stabilité dimensionnelle du support à des températures élevées et à éviter les contraintes sur la plaquette causées par la dilatation thermique. Combiné avec son excellente stabilité à haute température (capable de résister à des températures élevées de 1 200 °C à 1 600 °C), sa résistance à la corrosion et sa conductivité thermique (la conductivité thermique est généralement de 120 à 160 W/mK), le SiC est un matériau idéal pour les supports de plaquettes épitaxiales. .

Epi Wafer Holder joue un rôle essentiel dans le processus d’épitaxie. Sa fonction principale est de fournir un support stable dans un environnement gazeux corrosif à haute température afin de garantir que la tranche ne soit pas affectée pendant le processus.processus de croissance épitaxiale, tout en assurant la croissance uniforme de la couche épitaxiale.Plus précisément comme suit:

Fixation des plaquettes et alignement précis: Le support de plaquette Epi conçu de haute précision fixe fermement la plaquette au centre géométrique de la chambre de réaction pour garantir que la surface de la plaquette forme le meilleur angle de contact avec le flux de gaz de réaction. Cet alignement précis garantit non seulement l'uniformité du dépôt de la couche épitaxiale, mais réduit également efficacement la concentration de contraintes provoquée par l'écart de position de la tranche.

Chauffage uniforme et contrôle du champ thermique: L'excellente conductivité thermique du matériau en carbure de silicium (SiC) (la conductivité thermique est généralement de 120 à 160 W/mK) permet un transfert de chaleur efficace pour les tranches dans des environnements épitaxiaux à haute température. Dans le même temps, la répartition de la température du système de chauffage est finement contrôlée pour garantir une température uniforme sur toute la surface de la plaquette. Cela évite efficacement les contraintes thermiques provoquées par des gradients de température excessifs, réduisant ainsi considérablement la probabilité de défauts tels que la déformation et les fissures des tranches.

Contrôle de la contamination des particules et pureté des matériaux: L'utilisation de substrats SiC de haute pureté et de matériaux graphite revêtus CVD réduit considérablement la génération et la diffusion de particules pendant le processus d'épitaxie. Ces matériaux de haute pureté fournissent non seulement un environnement propre pour la croissance de la couche épitaxiale, mais contribuent également à réduire les défauts d'interface, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité de la couche épitaxiale.

Résistance à la corrosion: Le support doit être capable de résister aux gaz corrosifs (tels que l'ammoniac, le triméthylgallium, etc.) utilisés dansMOCVDou LPCVD, de sorte que l'excellente résistance à la corrosion des matériaux SiC contribue à prolonger la durée de vie du support et à garantir la fiabilité du processus de production.

VeTek Semiconductor prend en charge des services de produits personnalisés, de sorte qu'Epi Wafer Holder peut vous fournir des services de produits personnalisés en fonction de la taille de la plaquette (100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm, etc.). Nous espérons sincèrement être votre partenaire à long terme en Chine.

DONNÉES SEM DE LA STRUCTURE CRISTALLINE DU FILM CVD SIC:

Propriétés physiques de base du revêtement CVD SiC：

Support de plaquette VeTek Semiconductor Epi Ateliers de production: