VeTek Semiconductor est l'un des principaux fournisseurs de supports de plaquettes d'épitaxie en carbure de silicium personnalisés en Chine. Nous sommes spécialisés dans les matériaux avancés depuis plus de 20 ans. Ce support de plaquette d'épitaxie en carbure de silicium est une partie importante recouverte de SiC de la partie demi-lune, résistance aux températures élevées, résistance à l'oxydation, résistance à l'usure. Nous vous invitons à visiter notre usine en Chine.
En tant que fabricant professionnel, nous souhaitons vous fournir un support de plaquette d'épitaxie en carbure de silicium de haute qualité.
Les supports de plaquettes d'épitaxie en carbure de silicium VeTek Semiconductor sont spécialement conçus pour la chambre épitaxiale SiC. Ils ont une large gamme d'applications et sont compatibles avec différents modèles d'équipements.
Scénario d'application :
Les supports de plaquettes d'épitaxie en carbure de silicium VeTek Semiconductor sont principalement utilisés dans le processus de croissance des couches épitaxiales SiC. Ces accessoires sont placés à l'intérieur du réacteur d'épitaxie SiC, où ils entrent en contact direct avec les substrats SiC. Les paramètres critiques pour les couches épitaxiales sont l’épaisseur et l’uniformité de la concentration de dopage. Par conséquent, nous évaluons les performances et la compatibilité de nos accessoires en observant des données telles que l'épaisseur du film, la concentration de porteurs, l'uniformité et la rugosité de la surface.
Usage:
En fonction de l'équipement et du processus, nos produits peuvent atteindre au moins 5 000 um d'épaisseur de couche épitaxiale dans une configuration en demi-lune de 6 pouces. Cette valeur sert de référence et les résultats réels peuvent varier.
Modèles d'équipement compatibles :
Les pièces en graphite revêtues de carbure de silicium VeTek Semiconductor sont compatibles avec divers modèles d'équipement, notamment LPE, NAURA, JSG, CETC, NASO TECH et autres.
Propriétés physiques de base du revêtement CVD SiC | |
Propriété | Valeur typique |
Structure en cristal | Phase β FCC polycristalline, principalement orientée (111) |
Densité | 3,21 g/cm³ |
Dureté | Dureté Vickers 2500 (charge de 500 g) |
Taille d'un grain | 2~10μm |
Pureté chimique | 99,99995% |
Capacité thermique | 640 J·kg-1·K-1 |
Température de sublimation | 2700 ℃ |
Résistance à la flexion | 415 MPa RT 4 points |
Module d'Young | Courbure 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
Conductivité thermique | 300W·m-1·K-1 |
Expansion thermique (CTE) | 4,5×10-6K-1 |